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金属纺织网套软管

5  试验方法
5.1  以下试验应在常温下进行。
5.2  尺寸检查
         软管的长度及规格尺寸用通用量具检查。
5.3  外观5.3.1  
    软管的外表面用目视法检查。
5.3.2  软管内表面质量取生产批中心段试样200mm纵向剖开,目测检查。
5.4  性能

5.4.1  耐压试验   
       按GB/T 14525—1993的6.3规定进行,其中试验介质对氯离子含量不作要求。
5.4.2  气密试验
     按GB/T14525—1993的6.4规定进行。
5.4.3  爆破试验
          按GB/T14525—1993 的6.6规定进行。

6  、检验规则
6.1  检验分类
    软管检验分出厂检验和型式检验,其检验项目按表5规定。
表5  检验分类

序号 项目 要求  试验方法 出厂检验 型式检验
1 尺寸 4.3、4.4 5.2
2 外观 4.5 5.3
3 耐压 4.6.2 5.4.1
4 气密 4.6.3 5.4.2
5 爆破 4.6.4 5.4.3 -

6.2.1  每根软管均应进行出厂检验,检验合格并附质量合格证明方可出厂。
6.2.2  检验结果,若发现不合格项目,则判该根软管为不合格。
6.3  型式检验
6.3.1  有下列情况之一时,进行形式检验:
——新产品试制鉴定;
 ——正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
——停产超过一年恢复生产时;
——正常生产时,每二年进行一次。
6.3.2  进行形式检验的软管试样,应从出厂检验合格的软管中任选一种规格随机抽取,其数 量为三根。根据需方要求,亦可增加试样数量。
6.3.3  检验结果,若发现不合格项目时,应重新抽取双倍数量的试样,进行不合格项目的复检,若仍不合格,则判形式检验不合格。

7、 标志、包装、运输、贮存
7.1  标志
7.1.1  每根软管均应标明:
——产名称及地址;
——公称压力、适用介质及温度;
——产品标准号;
——生产日期。
7.1.2  包装箱上应标明:
——产品名称及规格;
——数量;
——毛重、净重、(Kg)
——包装箱外形尺寸(长×宽×高),mm;
——生产厂名称、地址;
——出厂日期;
——图示标志应符合GB 191规定。
7.2  包装
7.2.1  软管小包装采用塑料薄膜袋。
7.2.2  大包装采用瓦楞纸箱。
7.3  运输、贮存
7.3.1  软管在运输过程中应避免重压、碰撞,防止阳光曝晒、雨雪侵袭及油污和化学污染。7.3.2 软管在贮存于远离热源、油污和化学污染地,无阳光曝晒、无腐蚀性气体且通风良好的库房内。
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